盐雾腐蚀环境模拟试验室可以不受时间和季节的限制，随时模拟自然界的典型环境条件。将产品投入环境模拟试验室内进行环境模拟试验，以模拟环境代替使用环境，可以节省大量的人力和物力，节约研制经费，同时，环境模拟试验以产品的使用环境条件为基础，对产品的使用条件进行控制，试验具有“加速”性质，能够缩短产品的试验周期。

一、设计依据及指导思想

1.1 依据用户招标书中技术条件、试品形式、试品材质、试品*大外形尺寸、*重件重量等相关技术要求等资料编制。

1.2同时依据相关所需设备对应的国家标准进行设计。

1.3试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户检测要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

1.4设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。关键配置和电器元器件选用进口或合资企业的产品，以确保设备的先进性、稳定性和正常使用寿命。

1.5采用成熟可靠的新技术、新工艺，以降低能耗、节约成本、提高质量。

1.6电气控制制作安装，符合国家有关电气安装标准，运行可靠，注重电气防护及连锁功能。

二、工程承接形式、范围

2.1项目承接的设计、制作、外购元器件、安装及调试工作均由承揽方（供方）负责。

2.2设备的公用系统（动力电源、水源等）由用方接到供方的规定位置，而工房的消防、照明、通风等也由用方负责。

2.3设备的安置按供方的提供的场地。

三、设计执行标准

3.1 GB/T 2423.17-2008   试验Ka盐雾试验方法

3.2 GB/T 2423.18-2008   试验Kb盐雾,交变(氯化钠溶液)

3.3 IEC60068-2-11       试验Ka 盐雾试验方法

3.4 IEC60068-2-52       试验Kb 盐雾,交变(氯化钠溶液)

GB/T5170.8-2008    电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法     盐雾试验设备

试

验

方

法

1．盐雾试验:

依GB/T、GJB、MIL、ASTM等标准, 可达到以下盐雾试验条件:

(1). 盐水喷雾试验：NSS, CASS 

      *. 试验室:35℃±1℃.

      *. 饱和空气桶:47℃±1℃.

(2).  盐水叶雾试验 AASS

*. 试验室:50℃±1℃.

     *. 饱和空气桶:63℃±1℃.

1.试验室室体                  2.加热系统                 3.供气系统

4.盐水补给系统               5.喷雾系统　　               6.排水、压力平衡系统：

7.快速排雾装置               8.空气循环系统　　　        9.电气控制系统        10.安全保护系统

1、实验室室体

结构方式

1、 箱体材料：箱体使用耐盐雾腐蚀材料，外壁材料：SUS304不锈钢库板，内壁材料：SUS316L不锈钢板材，厚度≥1.0mm；表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀。卧式结构，内外箱组合，并配有观察窗，能观看测试样品的实际测试状态。

箱体内设有加热 喷雾 排雾系统等，工作室顶部设计成“人”字型，具有防凝露滴水功能。

右侧电器控制系统。

盐雾试验规定喷雾形成的水滴不应滴落在试验件上，试验室顶的夹角要有一定的角度，一般在110º～120º之间。从而使形成的液滴沿着尖顶流到试验室的两侧。

整个室体进行防漏水、防漏雾等处理。

大门

门是室体的关键之一。对它的要求一是能方便样件进出，二是保温良好，周边不跑冷，不结露，三是开关轻巧。四是密封良好、无盐雾泄漏。

观察窗

约：400*500mm*2

盐溶液补充槽

200L，方便随时补充盐溶液

饱 和 桶

采用SUS304高级不锈钢板，耐高温耐高压性能好，提供与箱内一致的湿空气。

照明灯

防腐蚀照明灯

平衡排气孔

设有防止箱内压力升高的平衡排气孔，排气时不使工作空间气流过分揣动。

漏斗

设有刻度式分液漏斗，直观盐雾沉降量。

喷雾塔

设有6个喷雾塔，能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求

2、加热系统

 本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体内部直接加热方式，箱体温度更加均匀稳定。

3、供气系统

气源由空气压缩机（客户自备）产生的空气供应，经一级空气净化过滤，二级气压调整后 送入饱和桶内。

本试验箱设有两个空气调压阀，当接入空气压缩机提供的气压时，进入气体管路的**个调压阀的压力应调整至 0.2-0.4Mpa 之间。

进入喷嘴的第二个调压阀（即调节喷雾压力的调节阀），压力应调整至在   0.07—0.17MPa之间。

气路系统：稳定可靠的进口气路元器件。

3.1本试验室采用气流式喷雾，因此要有供气系统。供气系统的作用就是连续供给盐雾试验室所需有压力的新鲜、洁净、湿润的热空气。本室以空气压缩机作为供气气源（用户提供），环境大气经空气压缩机压缩成高压空气后进入贮气罐，通过输气管道接入指定位置。

3.2为了保障进入喷咀的空气为洁净空气，需将压缩机产生的气体进行油水分离，油水分离过滤器采用预过滤及精过滤、除油过滤三级过滤方式，高分子化合材料制成的滤芯有效地去除压缩空气中的油、水及埃粒子。放在进入饱和器前的位置，力求做到尽*大的能力除油污。

3.3由于喷雾压力只需0.07~0.14Mpa，过滤后的空气需进行二级减压，**级将空气减至0.2~0.3 MPa，第二级根据雾量的大小，调至0.07~0.14MPa，以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内。

3.4盐雾试验规定进入试验室的空气要有一定的温度和湿度，因此在压缩空气进入室体前增加一套加热加湿装置，即空气饱和器。 饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。饱和器为一受压容器，耐压≥3Kg，用不锈钢制作，饱和器内装去离子水用电热管进行加热。设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路，一头接压力表。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水，再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和，以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。

供气系统的管道材料为耐压PU管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。

3.5饱和器内水的补充：由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时补充水，此外，由于喷雾状态下，饱和器内有压力，进不去水，就得暂时停止供气，进水也非常缓慢，在此情况下需：在饱和器上设置二支电磁阀。其中一支为进水电磁阀，另一支为出气（通气）电磁阀，进水时二支电磁阀同时打开。也可以手动进行加水。

4.盐水补给系统

4.1气流喷雾要连续进行，盐水的连续自动补给是必不可少的。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的，盐水箱一般都放在室体外部，如不进行适当的控制，要么盐水很快流光，要么就会供不上喷雾的需求。

4.2为了保持一定的虹吸高度，需要将盐水虹吸水位保持在200~500mm范围内。配置好的盐溶液贮存在一塑料容器内，靠搅拌器打到喷嘴，该盐水补给容器布置在外层框架上。

5.喷雾系统>

采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理，将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化，雾化粒度均匀， 可确保试验进行的连续性、稳定性。

5.1 采用无结晶喷嘴，档板式喷雾装置，经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内，使盐雾沉降量达到规定的值内。

5.2 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽，进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。

5.3 盐雾沉降量：可根据调节喷嘴压力的大小 1.0--2.0 ml80cm 2/ 1hr (   16hr 平均量)，档 板的￠调节角度来控制盐雾沉降量，以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。

5.4喷雾压力可以调整至 0.8～1.5MPa。

5.5喷雾装置的功能就是将盐水补给系统送来的盐水利用气源系统供给的高压空气从喷咀中高速喷射时产生的引射作用，通过虹吸原理将盐水吸上来与空气混合后产生迷散的雾状，由于雾中含有一些未雾化的水滴，所以喷出的雾状气流不能直接引入到试验室体，而应先打到一个盐雾挡板上，将未雾化的水滴打碎成雾或将多余的盐雾其挡回来，使喷出的雾是真正不含水滴的细雾。盐雾沉降量的大小直接与盐水补给和气源供气压力的高低、挡板的角度有关。

5.6气流成雾装置可细分成3种形式，其工作原理差不多，但喷嘴角度和盐雾挡板安装位置不太一样。折射式的挡板就放在盐雾喷嘴前面，与反射式形式不同，是朝向试验空间的，它利用挡板的抬升角度，将物状气流抬升到盐雾试验箱的顶部再自由沉降（行业名称：挡板式喷雾）。本试验室采用日本专利无结晶喷咀的结构，加以挡板雾化。根据我们的经验，挡板雾化后有一部分将不会雾化，而流下来，这样就造成盐水资源的浪费。因此可以增加一个收集装置用以收集流下来的盐水，从而更大程度上的利用盐水资源。本室约需4对喷咀。

6试验循环系统

6.1盐雾系统：

盐雾系统由溶剂槽、气动系统、水槽、喷雾塔、喷嘴等组成，电磁阀将水从储水桶搬至试验室内，发热管工作为箱内提供所要求的温度，盐溶液通过经过喷雾被压缩空气雾化。
  喷雾塔为可拆卸式，便于拆洗。在盐雾状态中，当水槽低水位开关检测到低水位时，水槽加热器关闭并且喷雾停止。水位器通过接通注水电磁阀自动充水直到高水位开关检测到高水位。当注水电磁阀停止时发热管开始工作。当达到程序要求时会自动进行喷雾。

6.2干燥系统

干燥系统由鼓风机、空气加热器、管路等组成，在干燥功能下，由鼓风机将室内空气通过空气加热器进入箱体，这样就在箱体内产生了低湿度环境．箱体温度由加湿器及空气加热器控制。，大风量的鼓风机还可以非常快的改变温度，从而实现快速循环功能。与此同时，当温度达到要求后，如果湿度差别较大，加湿器也输出部分功率，对箱内的湿度进行补偿。

6.3湿度系统

湿度系统由蒸汽发生器、水路、冷凝装置等组成，在湿度   功能下，通过将热水蒸发进入箱内，使箱体既保持相对湿度。又能通过蒸气发生器的加热器和压缩机的制冷结合使箱内保持适当的温度。当温度达到设定要求后，如果湿度过大，冷凝器会进行将湿度降低，相反如果湿度过低，加湿器会输出部分功率对箱内的湿度进行调节。

七、排水、排污、压力平衡系统：

喷雾过程中盐溶液除排雾系统带走一部分外，大多数都跌落在室体内。为了保护地坪，防止老化，在地坪上人为地留一薄层盐水是必须的。但超过一定高度后就必须及时地排出室体。排水管与排雾管可有机地结合起来，通过一个通道既排出盐雾又排出积水，同时又可保持压力平衡，*终排雾口应远离试验室。排出的盐雾为满足环保要求，需对排出的盐雾进行处理，则可用空气净化塔进行处理。

八、快速排雾装置：

试验结束后，室体内尚有大量盐雾存在，短时间内不能全部沉降或排出室外。为了方便试验人员尽早进入室体，本室设计有一套快速排雾装置，在30分钟内可将室内的盐雾排除

九、电气控制系统

1、控制仪：7寸控制器采用自主研发JWT-2700真彩触摸屏，

   程序组100组，循环次数总计10000次。

      2、数据存储功能：设备自带RAM，存储Excel格式数据，存储间隔可调（至少1s-300s区间）并可导入U盘中，支持U盘热插拔及下载功能；

两种控制方式

定值/程式

传感器类型

PT100传感器

输出方式

PID控制输出；（4-20mA）模拟输出

8路开关信号辅助输入；（基本配置10个继电器）ON/OFF继电器输出

湿度测量范围

1.0%--100%RH，误差±1%RH

程式编辑

可编120组程式，每组程式*大可编100段，并可设置循环运行

通信接口

（RS232/RS485，通讯*长距离1.2km[光纤可达30km]）

界面语言类型

中文/英文

控制对象：室体温度、饱和器温度、箱内湿度

室体温度

试验温度，采用耐腐蚀钛合金加热管，耐腐蚀性能也强于其它材料做的电热管。它的热惰性很小，热态高温下的绝缘电阻可达100MΩ以上，寿命也特别长

饱和器温度

为了保证进入室体的饱和空气具有一定的湿度与温度，要对压缩空气进行加热及加湿。饱和器既是对空气进行加热及加湿，又是对空气进行再次净化处理的装置

盐水温度

为了防止进入试验室的盐水经喷咀喷射后使试验室温度降低而要保证的盐水温度

喷雾开关

按不同试验程序进行喷雾与停止之间的转换可实现

室体温度

本设备采用空气加热室体温度，通过温度传感器反馈给控制系统，控制系统通过PID计算，确定输出功率来保证室体温度，具有稳定、安全的效果

 加热采用室体左右侧的加热系统

饱和器温度

通过电加热来实现，温度根据试验温度不同而不同。

饱和器温度通过温度传感器传给控制系统，控制系统通过PID调节计算出功率，来保证饱和器温度

喷雾开关

喷雾开关实际上是控制压缩空气的通断。

喷雾时，压缩空气进入喷嘴，喷散盐水，形成雾粒。电磁阀打开而开始喷雾。停止喷雾时，电磁阀关闭，压缩空气不再进入喷嘴，即停止喷雾。

安全保护系统

1.超温保护

2.超压保护

3.缺水报警

4.电源故障报警